福沃煤泥烘干机

　　湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入煤泥烘干机内。

　　煤泥烘干机结构流程

　　煤泥烘干机实际上是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，物料从较高一端加入，载热体和物料一起并流进入筒体的，随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端;湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经煤泥烘干机以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

　　大型煤泥烘干机的特点

　　1、抗过载能力强，处理能力大， 燃料消耗少，干燥成本低。

　　2、采用顺流烘干方式，烟气与湿物料由同一侧进入煤泥烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度， 烘干机出口温度低，热。

　　3、采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置，从而杜绝了设备给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象， 降低了除尘系统的负荷。

　　4、烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。

　　5、采用开式齿轮传动，具有结构合理、操作简便、 使用寿命长、、维修方便等特点。

　　大型煤泥烘干机厂家

　　在大型煤泥烘干生产过程中，以顺流式的操作居多，其主要特点有：

　　1、在烘干机热端，物料与热气体的温差较大，热交换过程迅速，大量水分易被蒸发，适用于初水分较高的物料。

　　2、粘性物料进入烘干机后，由于表面水分易蒸发，可减少粘结，有利于物料运动;用于烘干湿煤时，可避免高温气体直接接触干煤引起着火。

　　3、顺流操作的热端负压低，能减少进入烘干的漏风量，有利于稳定烘干机内热气体的温度及流速。

　　4、喂料与供煤同设与烘干机的热端，车间布置较方便。

　　5、顺流操作的烘干机出料温度低，一般可用胶带输送机输送。

　　煤泥烘干后用途可观

　　煤泥烘干技术的研发和大型煤泥烘干机的生产，是对煤泥回收和利用非常有效的办法，使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。

　　由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到大大的提高，也为煤泥烘干行业带了新活力。经烘干处置后的煤泥主要可用于以下几个方面：

　　1、作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用;

　　2、作为电厂铸造行业的燃料，提高燃料利用率，提高经济收益;

　　3、作为砖厂添加剂，提高砖的硬度和抗压强度;

　　4、作为水泥厂添加料，改善水泥性能;

　　5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

hnfwzg/hnfwjx